9공법 배수공 형성

다음 공정은 배수구 구멍을 만드는 것입니다. 이것은 싱크대에 구멍을 뚫는 기계에 의해 수행됩니다. 싱크대는 컨베이어 벨트에 놓고 기계를 통과합니다. 기계는 싱크대의 정확한 위치에 구멍을 뚫도록 프로그래밍되어 있습니다.

이 프로세스는 이전 프로세스와 유사합니다. 이 경우 100T 유압 프레스 기계를 사용하여 8번 단계와 유사한 프로세스가 수행됩니다. 싱크가 다이에 배치되고 정렬되면 기계가 자동으로 다음 프로세스를 완료합니다. 일반적으로 Ф35 또는 Ф28 다이를 사용하여 싱크 홀을 형성합니다.

품질 관리를 위해 처음 몇 개의 싱크를 샘플링하고 측정합니다. 그 후 싱크 50개당 1개씩 검사하여 구멍 주변에 변형이 없는지, 골짜기 규석 높이가 0.2mm를 넘지 않는지 확인합니다. 또한 QC 팀은 싱크대를 확인하여 구멍 주변에 버가 있는지 확인합니다. 또한 싱크대를 측정하여 구멍의 크기와 모양이 올바른지 확인합니다.

공정 아니.10 물 넘침 구멍 형성

다음 공정은 물이 넘칠 구멍을 만드는 것입니다. 이것은 싱크대에 구멍을 뚫는 기계에 의해 수행됩니다. 싱크대는 컨베이어 벨트에 놓고 기계를 통과합니다. 기계는 싱크대의 정확한 위치에 구멍을 뚫도록 프로그래밍되어 있습니다.

이 프로세스는 이전 프로세스와 유사합니다. 이 경우 100T 유압 프레스 기계를 사용하여 8번 단계와 유사한 프로세스가 수행됩니다. 싱크가 다이에 배치되고 정렬되면 기계가 자동으로 다음 프로세스를 완료합니다. 일반적으로 Ф12 또는 Ф16 다이를 사용하여 싱크 홀을 형성합니다.

품질 관리를 위해 처음 몇 개의 싱크를 샘플링하고 측정합니다. 그 후 싱크 50개당 1개씩 검사하여 구멍 주변에 변형이 없는지, 골짜기 규석 높이가 0.2mm를 넘지 않는지 확인합니다. 또한 QC 팀은 싱크대를 확인하여 구멍 주변에 버가 있는지 확인합니다. 또한 싱크대를 측정하여 구멍의 크기와 모양이 올바른지 확인합니다.

공정 아니.11 표면 처리

싱크가 형성되고 모든 구멍이 뚫린 후 싱크는 표면 처리 공정을 거칩니다. 이것은 싱크대에서 거친 부분이나 날카로운 모서리를 제거하기 위해 수행됩니다. 싱크대는 컨베이어 벨트에 놓여 일련의 기계를 거칩니다. 싱크대 표면을 마감하기 위해 다양한 표면 처리를 적용할 수 있습니다. 대부분의 싱크대 제조업체는 싱크대 마감 작업의 표면 처리 단계를 수행할 때 동일한 몇 가지 단계를 수행합니다.

• 최초의 삼각 샌딩 머신은 모래 브러시를 사용하여 주방 싱크대의 표면과 밑면을 매끄럽게 하여 싱크대의 거친 부분을 제거합니다.

• 프로세스의 다음 기계는 일련의 회전 브러시를 사용합니다. 이것은 최종 제품의 필요에 따라 거친 부분을 제거하고 리셉터클 표면의 일부 측면을 변경합니다. 그라인딩 휠은 싱크대 표면을 고르게 만드는 데 사용됩니다.

• 프로세스의 세 번째 기계는 압축 공기 흐름을 사용하여 싱크대에 남아 있는 입자를 제거합니다.

• 마지막 단계는 연마입니다. 싱크는 컨베이어 벨트에 놓고 일련의 연마 휠을 통과합니다. 이 바퀴는 싱크대를 광택 처리하여 광택 마감 처리를 합니다. 싱크는 표면 처리 과정을 거친 후 2차 청소를 할 준비가 된 것입니다.

공정 아니.12 2차 세정

싱크는 표면처리가 끝나면 2차 세척을 ​​할 준비가 된 것입니다. 싱크대는 컨베이어 벨트에 놓여 일련의 세척 기계를 거칩니다. 이 기계는 싱크대에서 입자나 부스러기를 제거합니다. 싱크대는 건조기로 건조됩니다.

이 과정에서 크레쉰의 프레스 싱크는 1차 세척 과정과 유사한 세척 및 건조 라인을 거치게 됩니다. QC는 물동이를 지킬 것입니다 저것세탁 및 건조 라인에서 나오는 돌기나 흠집이 없습니다. 싱크가 건조되면 다음 공정을 위한 준비가 완료됩니다.

공정 13호 방음매트 부착

사람들이 싱크대를 설치하는 주된 이유 중 하나는 설거지를 할 수 있는 공간을 확보하기 위해서입니다. 싱크대에 물과 접시가 가득 차면 매우 시끄러울 수 있습니다. 이것은 특히 자녀가 있거나 아파트 단지에 거주하는 경우 문제가 될 수 있습니다.

부엌 싱크대의 소음 수준을 줄이는 데 도움이 되는 한 가지 방법은 싱크대에 방음 매트를 부착하는 것입니다. 방음 매트는 싱크대와 조리대 사이에 놓는 재료입니다. 이 매트는 물과 접시가 싱크대에 있을 때 발생하는 소음을 일부 흡수하는 데 도움이 됩니다.

시중에는 다양한 유형의 방음 매트가 있습니다. 일부는 폼으로 만들어지고 다른 일부는 고무로 만들어집니다. 부엌 싱크대용으로 특별히 제작된 방음 매트를 구입할 수도 있습니다. 이 매트는 일반적으로 폼이나 고무로 만들어지며 싱크대의 곡선과 구멍 주위에 맞도록 설계되었습니다.

주방 싱크대 설치를 고려 중이라면 소음 수준을 낮추는 데 도움이 되는 방음 매트를 추가하는 것을 고려해야 합니다.

Cresheen에서 싱크대는 이제 방음 매트를 부착할 준비가 되었습니다. 싱크대는 컨베이어 벨트에 올려져 이 과정을 거친다. 부착 전 다시 한 번 세면대를 기준에 따라 점검한 후 방음매트로 부착합니다.

공정 아니.14 레이저 마킹

싱크대에 방음매트를 부착한 후 다음 공정은 레이저 마킹입니다. 이 과정에서 싱크대에 디자인이나 로고를 새기기 위해 레이저를 사용합니다. 이것은 일반적으로 싱크대 밑면에서 이루어지므로 싱크대를 설치할 때 보이지 않습니다.

클라이언트의 브랜드 또는 Cresheen의 브랜드 플레이트는 레이저 기계에 의해 자동으로 싱크대에 레이저로 표시됩니다. QC 팀은 표면이 깨끗한지, 색상이 균일한지, 거친 선이 없는지, 세게 문질러도 색이 바래지 않는지 무작위로 확인합니다.

레이저 마킹은 싱크대에 디자인이나 로고를 영구적으로 표시하는 방법입니다. 이렇게 하면 싱크를 식별하는 데 도움이 되며 더 매력적으로 보입니다. 싱크가 표시되면 다음 공정을 위한 준비가 된 것입니다.

공정 아니.15 결로방지 코팅

싱크대에 레이저 마킹을 한 후 다음 공정은 결로 방지 코팅을 적용하는 것입니다. 이 코팅은 싱크대에 물이 응결되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이것은 부엌 싱크대의 소음 수준을 줄이는 데 도움이 될 수 있기 때문에 중요합니다.

우리는 일반적으로 중국 국가 표준(중국 표준)에 따라 싱크대 바닥에 두꺼운 코팅층을 적용합니다(>0.5mm) 결로방지 효과가 있으며, 흐르는 물소리를 더욱 줄여줍니다. 일부 클라이언트는 이 레이어를 원하지 않으며 Cresheen은 요구 사항에 따라 이 프로세스를 확실히 사용자 지정할 수 있습니다. 이 과정에서 도막이 찢어지지 않고 균일하게 도장되도록 합니다. 싱크대는 다음 공정 전에 건조되도록 허용됩니다.

공정 아니.16 포장

마지막 단계! 예를 들어 크레쉰 싱크대에는 판지 상자, 플라스틱 보호 백, 폼 벽돌, 폼 모서리 보호대 및 일련의 사용 설명서가 함께 제공됩니다. 이들은 확실히 완전히 사용자 정의할 수 있습니다. 싱크대에 결로방지 페인트를 칠한 후 다음 공정은 포장입니다. 이 과정에서 싱크대는 상자 또는 상자에 조심스럽게 포장됩니다. 이것은 운송 중에 싱크대를 보호하는 데 도움이 되기 때문에 중요합니다.

우리의 모든 싱크 제품은 일련의 과정을 거쳤습니다."낙하시험"장거리 수송 도중 파손을 피하기 위하여.

싱크가 포장되면 고객에게 배송할 준비가 됩니다. 축하합니다! 지금까지 스테인리스 스틸 주방 싱크대를 만드는 과정에 대해 배웠습니다. 크레쉰을 선택해 주셔서 감사합니다!

Cresheen은 24년 이상의 산업 경험을 가진 전문 싱크 공급업체이자 제조업체입니다. 우리는 도매 가격으로 고품질 주방 싱크대를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희 제품에 관심이 있으시면 오늘 저희에게 연락하십시오.

결론

요컨대, 압착식 주방 싱크대 또는 그려진 주방 싱크대를 만들려면 먼저 스테인리스 스틸 시트를 크기에 맞게 자른 다음 원하는 모양으로 성형합니다. 강판을 싱크대의 최종 모양으로 누르기 위해 다이가 사용됩니다. 싱크가 압착되면 이음새에서 함께 용접된 다음 세척 및 포장됩니다.

Cresheen은 24년 이상의 경험을 가진 싱크대 공급업체로서 전 세계의 많은 고객과 성공적으로 협력해 왔습니다. 우리의 엄격한 품질 관리 시스템과 완벽한 애프터 서비스는 싱크대 업계에서 좋은 평판을 얻었습니다. 우리는 고객에게 고품질의 제품과 서비스를 지속적으로 제공해야만 상호 이익과 상생의 결과를 얻을 수 있다고 굳게 믿습니다!